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Rippenrohre

Rippenrohre

Unser Produktportfolio umfasst Spiralrippenrohre mit schraubenlinienförmig aufgewickelten, am Fuß gewellten Rippen. Anfang und Ende der Rippe werden am Rohr geheftet. Wir bieten ebenfalls die Herstellung von Ovalrippenrohren an. Die Ausführung der Rippenrohre (Materialsorte, Kernrohrabmessung, Rippenzahl, Rippenabmessung, Endenbearbeitung) ist weitgehend variabel. Rippenrohre können gefertigt werden in verschiedenen Werkstoffen, aus Stahl (verzinkt, grundiert, pulverbeschichtet), Edelstahl, Aluminium und Kupfer. Einsatzgebiete: Heizungstechnik Trocknerbau Luftkühler Apparatebau Kühltechnik Kühlerbau Verfahrenstechnik Wärmetauscher Wärmerückgewinnung
Wärmebehandlung, Laborofen, Röhrenofen, Röhrenklappofen

Wärmebehandlung, Laborofen, Röhrenofen, Röhrenklappofen

Unsere Fachzeitschrift informiert regelmäßig über Werkstoffe, Wärmebehandlungsverfahren und Marktangebote. Mit Beiträgen zur betriebsnahen Forschung, Interviews und einem Marktspiegel bietet die Zeitschrift wertvolle Einblicke in die Welt der Wärmebehandlung von Stählen. Wärmebehandlung Das Spektrum der möglichen Wärmebehandlungen ist enorm groß. Schon bei der Vormaterialherstellung werden die Stahlprodukte einer Wärmebehandlung unterzogen. Nach der mechanischen Fertigung erfolgt dann die Wärmebehandlung für den Gebrauchszustand. Im Rahmen einer Untersuchung können wir im Labormaßstab zahlreiche Wärmebehandlungsverfahren nachstellen. Laborofen Zur experimentelle Bestimmung der Härtbarkeit von Materialien führen wir in unserem Labor Stirnabschreckversuche durch. Für die grundlegenden Wärmebehandlungen steht in unserem Technikum zudem ein programmgesteuerter Laborofen mit Temperaturen von bis zu 1200°C zur Verfügung. Röhrenofen In einem Röhrenklappofen können Glühungen auch unter inertem Schutzgas (Formiergas, Stickstoff, Argon) im Temperaturbereich bis zu 1100°C durchgeführt werden.
Wärmerückgewinnung und Abwärmenutzung

Wärmerückgewinnung und Abwärmenutzung

In der Industrie kommen die verschiedene Thermoprozessanlagen zum Einsatz, welche prozessbedingt mit hohen Wärmeverlusten betrieben werden. Je nach Temperaturniveau, können diese Verluste effizient zurückgewonnen und nutzbar gemacht werden. Dabei ist die Nutzung der Wärme in Prozessen, im Betrieb oder durch Weitergabe an Dritte möglich. Auch die Umwandlungen in Kälte oder elektrische Energie sind etablierte Prozesse. Energieeffizienzmaßnahmen dieser Art sind effektive Werkzeuge zur Erreichung der Unternehmensziele bezüglich des CO2-Ausstoßes, der Energiekosten und der Wettbewerbsfähigkeit. Steigende Energiepreise, regulatorische Anforderungen (z.B. Auflagen der Rezertifizierung der DIN ISO 50001) und wachsende Bedenken hinsichtlich der Kohlendioxidemissionen und des Klimawandels schaffen Anreize, eine unternehmensweite Energieeffizienzstrategie zu verfolgen. Wir ermitteln die Potentiale bei Ihnen, erstellen die Konzepte, planen die Umsetzung und führen diese Projekte generalunternehmerisch für Sie aus. Die Nutzung von deutschen oder europäischen Förderprogrammen trägt zur Minimierung von Amortisationszeiträumen bei. Je nach Aufgabenstellung greifen wir auf ein umfangreiches Technologie- und Dienstleistungsnetzwerk zurück.
Doppel-Rundrohr-Verteile (kompakt)

Doppel-Rundrohr-Verteile (kompakt)

Doppel-Rundrohr-Verteiler (kompakt) bestehen aus zwei runden Kammern mit fluchtenden Stutzen und verbinden damit die Übersichtlichkeit von Kompaktverteilern mit den hydr. und druckvert. Eigenschaften Dies wird umso relevanter, je höher die Volumenströme und/oder die Anlagendrücke werden, was besonders bei Kälteanlagen von Bedeutung ist. Hier gibt es gegenüber Kompaktverteilern mit rechteckigen Kammern deutliche Gewichts- und Kostenersparnisse. Hier die Vorteile im Überblick: verbesserte thermische Trennung deutliche Gewichtsersparnis, insbesondere bei höheren Drücken/Volumenströmen strömungsmechanisch optimal verbindet die Vorzüge von Rundrohr- und „Kompakt“verteilern einzeln einbringbar, Erleichterung im Handling herkömmlich dämmbar mit kastenförmigen Dämmmänteln
Heiss-Passivierung, Passivierung von Anlagen, Behältern, Maschinen, Kesseln

Heiss-Passivierung, Passivierung von Anlagen, Behältern, Maschinen, Kesseln

EINE INTAKTE PASSIVSCHICHT SCHÜTZT METALLOBERFLÄCHEN ZUVERLÄSSIG VOR KORROSION UND BEUGT SO MATERIALVERSAGEN VOR Besonders in Systemen, die den Stoff Butadien führen, ist eine ausgebildete Passivschicht notwendig, denn Butadien hat eine gefährliche Eigenschaft: In Verbindung mit Sauerstoff – oder Sauerstoffträgern wie etwa Rost – wird es zum sogenannten „Popcorn-Polymer“. Einmal entstanden, wächst dieses feste Polymer immer weiter. Massive Ablagerungen und Verstopfungen in der Anlage sind die Folge. Wird nicht rechtzeitig gehandelt, können Anlagenteile oder Leitungen bersten und so massive Schäden hervorrufen. Hier ist die Heiß-Passivierung von KOPSCHINA die richtige Wahl. Bei der Heiß-Passivierung befreien wir Ihre Anlage zunächst durch eine Beizung von Rost und Ablagerungen. Die so entstandene metallisch reine Oberfläche ist anschließend bereit für die Passivierung. Um Ihre Anlage frei von Sauerstoff zu halten, nutzen wir hierfür statt Wasserstoffperoxid über 90 °C heißes Natriumnitrit. Die Wärme sorgt dabei für eine Beschleunigung der Passivierung. Der gesamte Ablauf wird permanent durch unsere Mitarbeiter analytisch überwacht. Eine Heiß-Passivierung bietet sich bei jeder Inbetriebnahme einer Butadien führenden Anlage an – egal ob nach der alle fünf Jahre vorgenommenen Revision durch den TÜV oder nach anderen Zwischenstopps. Denn durch das Öffnen der Anlage dringt Luft in das System ein, die Rostbildung fördert und so das Entstehen des Popcorn-Polymers verursacht. Auch in Raffinerieöfen und Großfeuerungsanlagen sorgt die Heiß-Passivierung durch KOPSCHINA für einen länger anhaltenden reibungslosen Betrieb Ihrer Anlagen: Die durch die Heiß-Passivierung entstandene Passivschicht verhindert vorzeitige Ablagerungen wie etwa Koks. So bleibt ein hoher Wirkungsgrad Ihrer Anlage lange erhalten!
Stellantrieb für 3-Wege-Umschaltventil VC4012ZZ00 mit Anschlusskabel 5,0 m

Stellantrieb für 3-Wege-Umschaltventil VC4012ZZ00 mit Anschlusskabel 5,0 m

Für Ihre Beratung nehmen wir uns Zeit. Eine Heizungsanlage ist eine langfristige Investition und will daher gut überlegt sein. Ob Wärmepumpe, Pelletofen oder Gasbrenner, wir finden gemeinsam mit Ihnen die beste Lösung.
PIX-Harvester®-XV

PIX-Harvester®-XV

Keilriemen für die Landtechnik, flankenoffen, formgezahnt Speziell für Hochgeschwindigkeitsanwendungen mit Riemenscheiben mit kleinerem Durchmesser entwickelt Hochflexible und beschleunigte Wärmeableitungsrate Hervorragende Leistung unter variablen Lastbedingungen Temperaturbereich: -25 ° C bis + 100 ° C.
Stecksystem für Glühgestelle

Stecksystem für Glühgestelle

Eines unserer Spezialgebiete sind Glühgestelle für Kammeröfen Die Gestelle können nach Ihrem Wunsch geschweißt, mit Lasertechnik verzapft (starr) oder mit Bolzen gesteckt (flexibel) werden. Die Vorteile eines Stecksystems mit Bolzen sind vor allem eine einfache Umrüstung. Des Weiteren wird durch die Verwendung von Laserrohren Gewicht eingespart. Die Glühgestelle können bei den folgenden Wärmebehandlungsprozesse eingesetzt werden: Anlassen 200° – 350° Nitrieren 500° – 600° Vergüten 550° – 700° Härten 900° – bis Ofenleistung Stark positive Erfahrungen finden sich vor allem bei T6/T7 Prozessen.
Härteverfahren

Härteverfahren

Härteverfahren sind entscheidend für die Verbesserung der mechanischen Eigenschaften von Werkstoffen, insbesondere ihrer Festigkeit und Verschleißfestigkeit. Diese Verfahren werden häufig in der Automobil-, Luft- und Raumfahrt- sowie der Werkzeugindustrie eingesetzt, um die Lebensdauer und Leistung von Komponenten zu erhöhen. Härteverfahren umfassen eine Vielzahl von Techniken, darunter Induktionshärten, Einsatzhärten und Nitrieren. Die Härteverfahren der techniics GmbH bieten eine Kombination aus Präzision, Geschwindigkeit und Flexibilität. Unser erfahrenes Team nutzt modernste Technologien, um sicherzustellen, dass jedes Teil den höchsten Qualitätsstandards entspricht. Wir arbeiten eng mit unseren Kunden zusammen, um maßgeschneiderte Lösungen zu entwickeln, die ihre spezifischen Anforderungen erfüllen und gleichzeitig die Produktionskosten senken.
Wärmebehandlung, Optimierung der Wärmebehandlungsprozesse von Materialien

Wärmebehandlung, Optimierung der Wärmebehandlungsprozesse von Materialien

Die Wärmebehandlung ist ein entscheidender Prozess, um die mechanischen Eigenschaften von Werkstoffen gezielt zu verändern. Durch die korrekte Einhaltung des zeitlichen Temperaturverlaufs können wir die Teile härten, glühen oder vergüten. Unsere Wärmebehandlungsverfahren sind darauf ausgelegt, die Belastbarkeit und Lebensdauer der Werkstücke zu erhöhen. Besonders bei Werkstücken wie Wellen, Ventilkegeln oder Ventilspindeln ist die Wärmebehandlung entscheidend, um die gewünschten Eigenschaften zu erzielen. Wir arbeiten mit zuverlässigen Partnerfirmen zusammen, die sich auf dem Markt bewährt haben, um eine gleichbleibend hohe Qualität unserer Erzeugnisse zu gewährleisten. Vertrauen Sie auf unsere Erfahrung in der Wärmebehandlung, um Ihre Werkstücke optimal auf ihre Einsatzzwecke vorzubereiten.